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Optimisez et validez vos conceptions
avec Autodesk Simulation et utilisez
la solution de Digital Prototyping
pour développer des produits plus
performants. Intégrez des outils de
simulation mécanique, structurelle,
d'écoulement des fluides, thermique,
de matériaux composites et de
moulage par injection de plastique à
votre processus pour réduire les
coûts et accélérer la mise sur le
marché. Ces solutions flexibles vous
permettent de résoudre les problèmes
localement ou sur le Cloud, et
d'accroître ainsi votre
productivité.
Découvrez
comment
le
logiciel
Simulation
Mechanical
offre
des
outils
de
simulation
mécanique
rapides
et
précis
permettant
de
prévoir
les
performances
des
produits,
d'optimiser
les
conceptions
et
de
valider
les
comportements
des
produits
avec
la
solution
de
Digital
Prototyping.
Des
options
flexibles
vous
permettent
d'effectuer
la
résolution
sur
votre
ordinateur
local
et
d'utiliser
le
Cloud
pour
bénéficier
d'une
capacité
de
résolution
supplémentaire.
Optimisez
la
conception
et
la
fabrication
de
modèles. |
|
Nouvelles
fonctionnalités
de
Simulation
Mechanical
Résolution
locale
et
sur
le
Cloud
grâce
à
une
nouvelle
offre
de
produits.
Post-traitement
et
création
de
rapports.
Echangez
facilement
des
données
pour
améliorer
les
décisions
de
conception.
Améliorez
la
productivité
et
la
précision
de
la
simulation.
Simulez
des
vibrations,
des
effets
thermiques,
et
plus
encore.
Déterminez
la
durée
de
vie
des
ensembles.
Tenez
compte
des
déplacements
de
grande
envergure
Réalisez
des
simulations
avec
des
propriétés
de
matériaux
fabriqués.
Tenez
compte
des
charges
thermiques
et
de
pression
liées
à
l'écoulement.
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Programme
de
formation
Simulation
Mechanical
|
Durée
Equivalents
:
5
jours
de
formation
en
Salle
|
Pré-requis
:
Bonne
connaissance
de
Windows
Notion
de
calcul
Par
éléments
finis
|
Objectif
de
la
formation
:
Acquérir
les
principes
de
optimisation
des
fonctions
du
produits
par
la
simulation
multiphysique
d'un
model
ou
système
3D
dans
son
environnement.
|
Public
concerné
:
Ingénieurs
calcul,
le
dessinateur,
techniciens
de
bureau
de
contrôle
…
|
1.
Formats
CAO
natifs
standards
-
intégration
CAO
et
associativité
géométrique
2.
Mise
à
jour
du
modèle
EF
en
fonction
des
modifications
CAO
3.
Création
des
articulations
(joint)
-
Boulons
4.
Maillages
surfaciques
et
volumiques
-
Paramètres,
critères
de
qualité
5.
Raffinements
locaux
utilisateurs
et
automatiques
6.
Applications
des
chargements
sur
nœuds,
arêtes,
éléments,
7.
Traitement
des
assemblages,
contact,
soudure,
collage
8.
Analyse
statique
linéaire,
modale,
thermique.
9.
Post
Traitement
10.
Réactions
aux
appuis,
traitement
spécifiques
11.
Maillage
fibre
neutre
12.
Génération
automatique
de
la
note
de
calculs
|
13.
Analyses
multiphasiques
(piézoélectricité,
thermomécanique)
15
Déplacements
imposés
en
linéaires
et
non
linéaires
16
Calculs
thermoplastiques
17
Chargement
sur
entité
virtuelle
18
MES,
présentations
des
fonctionnalités
19
Exemple
en
2D
20
Principe
des
résolutions
non
linéaires
21
Zones
de
contact,
spécificité
de
MES
22
Matériaux
non
linéaires
–
Plasticité
23
Maillage
3D
24
Désignation
des
surfaces
de
contact
–
paramètres
25
Post
traitement
spécifique
–
pas
de
temps
26
Présentation
des
grandes
transformations
27
Grands
déplacement
28
Grandes
déformations
29
Couplage
avec
le
contact
30
Post
traitement
avec
matériaux
plastiques
31.
Cas
clients |
« Conformément à la loi n°78-17 du 6
janvier 1978 relative à la
protection des personnes physiques à
l’égard des traitements de données à
caractère personnel, la collecte,
l’enregistrement et la conservation
automatisés d’informations
nominatives s’effectuent sur ce site
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